Целлюлозно-бумажная установка

Для целлюлозно-бумажной установки применяются жидкостнокольцевые насосы

Черный раствор | сульфатная целлюлоза | фильтр известкового раствора | осадочный фильтр | вакуумная сушка | система дегазации сырой и белой воды | заторная коробка компрессора или вакумного насоса | вакуумная приемная коробка | гауч-вал | передаточный валик | вакуумный пресс | приемная коробка | коробка для защиты от выдува

С помощью применения жидкостнокольцевых вакуумных насосов EVP можно уменьшить затраты на производство бумаги и увеличить её качество. Оборудование производства компании EVP является лидером по применению для удаления воды во время производства бумаги.

Черный раствор

Испарители черного раствора на целлюлозных заводах применяются для концентрации черного раствора, полученного процессе очищения пульпы, и нужны для получения в котле-утилизаторе жидких химикатов, которые затем повторно применяются для производства пульпы.

Сульфатная целлюлоза

Перед отбеливанием или другой обработкой, нужно удалить пульпу ("черный раствор") из подачи бумаги с помощью крахмалосодержащих химикатов. Сульфатная целлюлоза образуется в барабанном фильтре. Резервуар в форме барабана может нагнетать вакуум. Когда барабан вращается в потоке сырья, создается вакуум, благодаря которому исходный материал не налипает на наружную поверхность барабана, а черный раствор выводится (удаляется) из сырья.

Фильтр известкового раствора

На целлюлозных заводах применяются фильтры известкового раствора для очищения извести белой воды. Такой фильтр похож на типичный горизонтальный барабанный фильтр для сульфатной целлюлозы. Внутри барабана образуется вакуум. Когда барабан вращается в известковом растворе, на его наружной поверхности образуются известковые сваи. Эти сваи счищаются с поверхности фильтра, а затем опять образуются в процессе очищения белой воды.

Осадочный фильтр

Осадочный фильтр на целлюлозном заводе применяется для фильтрации "зеленого раствора" в негорящих аэрозолях, перед сжиганием частиц углерода в нерастворимых железных соединениях, так как печи для отходов убраны. Осадочный фильтр применяется в типичном горизонтальном барабанном фильтре. Внутри барабана создается вакуум, с помощью которого выделяются частицы зеленого раствора.

Вакуумная сушка

Вакуумная сушка для обезвоживания материалов на подготовительном этапе с целью улучшения концентрации. Устройство для обезвоживания является типичным горизонатльным барабанным фильтром пульпы, который повышает концентрацию сырья.

Система дегазации сырой и белой воды

Система дегазации материалов и сырья на подготовительном этапе применяется перед тем, как материалы направляются в напорный бак для удаления растворенной воды или воздуха. Система дегазации сырья и белой воды очень важна, так как она удаляет воздух из сырья для производства бумаги, иначе в бумаге могут появиться поры, что влияет на качество печати, механические характеристики и качество в целом.

Система дегазации типичной двухступенчатой вакуумной системы EVP: точка кипения на входе в насос (27-28 дюймов рт.ст.), коэффициент сжатия на входе в насос 4: 1. Между вакуумным резервуаром для дегазации и конденсатором необходимо установить небольшой двухступенчатый вакуумный насос, насосы EVP показали эффективную работу для данного применения.

Заторная коробка компрессора или вакуумного насоса

Заторная коробка компрессора применяется в качестве "дополнительной прокладки" камеры с пульпой для создания давления /вакуума в напорном баке (или "резервуар с сырьем"), для контроля выпуска материала (скорость "подачи"). Для контроля гидростатического напора в напорном баке применяются вакуумные насосы, соединенные с "резервуаром с сырьем" с помощью ряда клапанов и компрессоров над объемом пустоты.

Вакуумная приемная коробка

Приемная коробка является неподвижной деталью формировочной секции целлюлозно-бумажного устройства. Обычно такие устройства имеют 2-10 приемных коробок, соединенных с коллектором. Между резервуаром и вакуумной приемной коробкой необходимо установить предварительный разделитель из-за значительного обезвоживания. Жидкостнокольцевой вакуумный насос EVP применяется для создания вакуума в приемной коробке.

Гауч-вал

В большинстве случаев гауч-вал является конечным этап процесса формирования и самой важной частью целлюлозно-бумажного устройства. После попадания в секцию прессования, на сушку бумаги влияет потребление пара в секцию прессования. Гауч вал закреплен неподвижно, на нем вращется пористый кожух. На гауч-валу может быть одна или две вакуумных области.

Передаточный валик

Бумага переносится из приемной коробки через формирующий контур в секцию прессования. Затем  в этой секции бумага перемещается из одного валик на другой. Эти процессы не являются процессами обезвоживания, но незначительное количество воды может быть удалено из бумаги.

Вакуумный пресс

Вакуумный пресс механически выдавливает воду из бумаги. В секции прессования с помощью гранитного валика и эбонитового валика протягивается бумага до формирования поверхности. Обычно целлюлозно-бумажное устройство имеет 1-3 "протяжки". Когда бумага проходит через протяжку, из нее выдавливается вода и впитывается поверхностью пресса, кроме того пресс выполняет функции переноса. Пресование и вакуумные валики важны для процесса обезвоживания.

Приемная коробка

Когда выполнено прессование, ткань пресса пропитана водой, клеем, остаточными химикатами, целлюлозно-бумажными материалами, грязью и наполнителем, запускается процесс производства ("ход"), во время которого изготавливается вторичная бумага. Так как это цикличный процесс, поэтому вода и загрязнители должны быть удалены перед запуском каждого последующего этапа. Приемная коробка расположена по всей ширине валика, который во время прессования впитывает воду и загрязнители. Каждый валик имеет два вакуумных резервуара. При использовании вакуумной приемной коробки нужно выполнить предварительное разделение во избежание попадания воды в вакуумный насос.

Коробка для защиты от выдува

В процессе прессования есть несколько открытых "протяжек", но бумага не может выдерживать значительных нагрузок, и поток воздуха может вызвать дрожание бумаги, сгибание и, следовательно, повреждение. Коробка для защиты от выдува закреплена перед поступлением бумаги для создания обратного потока. Так как коробка для защиты от выдува связана с обезвоживанием, предварительный разделитель не нужен.


© 2015 «СК Трейдинг Групп» Все права защищены