Вакуумная система для производства соли

Высокоэффективное вакуумное испарение применяется для производства пищевой морской соли, озёрной соли и минеральной соли. Вакуумная система для производства соли особенно важна для данного процесса. Она непосредственно влияет на производительность и стоимость. В настоящее время в солевой промышленности используется технология открытого охлаждения воды: вода из вакуумного насоса поступает в воздушный смешивающий конденсатор, а затем отводится в резервуар водозатвора, и потом перекачивается в циркуляционную систему уже охлажденная. Такая технология может обеспечить требуемую степень разрежения, необходимую для производства соли, но она ограничена. Конечная степень разрежения недостаточно высокая. В таком случае расход пара будет очень высоким, так как единственным способом поддержания достаточной степени теплопередачи является увеличение давления пара. Кроме того, циркуляционная вода не может обеспечить достаточное охлаждение, так как она поступает из воздушного смешивающего конденсатора с повышенной температурой, особенно летом, когда вода выходит с вакуумного насоса с температурой около 40℃. Это влияет на вакуумную систему, и степень разрежения опять падает. Компания EVP разработала новый вид системы высокого вакуума, с помощью которой можно преодолеть все вышеуказанные недостатки и обеспечить высокие показатели производства.

1, Производственное оборудование и принцип работы

1.1, Производственное оборудование

Во время производства соли ключевыми факторами, влияющими на степень разрежения, являются температура поступающей охлаждающей воды и отбор неконденсирующего газа. Для улучшения степени разрежения необходимо понижать температуру охлаждающей воды и применять вакуумное оборудование с низким расходом пара, высоким КПД и значительным отбором. В настоящее время для производства соли используется технология открытого вакуумного охлаждения воды (процесс показан на рисунке 1), которая основана на прямом контакте с водяным паром для получения отрицательного давления. В таком случае происходит накопление неконденсирующих газов и степень разрежения падает. На отдельных производствах после воздушного смешивающего конденсатора устанавливают пароструйные насосы для удаления неконденсирующих газов. Однако, для его работы необходимо давление пара равное 1 МПа, что приводит к большому расходу пара, шуму, нестабильному отбору пара. Такой метод не подходит.

технология открытого вакуумного охлаждения воды

Компания EVP добавила к этой конструкции колонну для охлаждения воды и вакуумные насосы, основываясь на технологию открытой градирни, смотри Рисунок 2.

вакуумная система для производства соли

1.2 Принцип работы

Вода, выпускаемая из воздушного смешивающего конденсатора, поступает в колонну для охлаждения воды, а затем разделяется на два потока: один поступает в водонагнетающую колонну и паронагнетающую колонну вакуумного насоса, а другой – в воздушный смешивающий конденсатор в качестве подачи охлаждающей воды. Когда вторичный пар поступает в воздушный смешивающий конденсатор, неконденсирующие газы перекачиваются вакуумным насосом, а оставшаяся газовая смесь с большим количеством охлаждающей воды образует вакуум. Система циркуляции охлаждающей воды становится независимой. Следовательно, нет необходимости отводить циркулирующую воду.

2, Конструкция и функции основных приборов

2.1, Колонна с охлаждающей водой

Колонна с охлаждающей водой является устройством, которое распрыскивает охлаждающую воду, и состоит из корпуса колонны, венталятора, смачиваемой поверхности, водосбора и распылителя. Распылитель является ключевой деталью. Он применяется вместо традиционных наполнителей и вентиляторов, кроме того применяется новый распылитель и струйный элемент с гидроприводом. Когда жидкость впрыскивается через форсунку, противодействующая сила дисперсного потока вызывает ответное вращение сопла и вентилятора. В то же время центробежная сила вращения усиливает поток воды, что ускоряет вращение сопла и увеличвает поток жидкости. За счет быстрого вращения сопла, увеличивается скорость обдувки. Такая конструкция обеспечивает соответствующие параметры распылителя для передачи тепла и массы в условиях горячего и холодного потока. Кроме того, новые лопасти вентилятора, смачиваемая поверхность и водосбор соответствуют распылителю, что увеличивает КПД охлаждения циркуляционной воды.

2.2, Вакуумная насосная система

Для вакуумной насосной системы в качестве основного насоса принимается паронагнетающая колонна, а в качестве форвакуумного насоса – водонагнетающая колонна. Такая система объединяет преимущества, как струйного насоса, так и пароструйного насоса, а именно высокий КПД и высокую всасывающую способность при высоком вакууме. Водонагнетающая колонна разработана как форвакуумный насос, который не только повышает стабильность всего вакуумного отсасывающего устройства, но также преодолевает такие недостатки пароструйного насоса, как большой расход пара, высокое давление рабочего пара, шум и т.д.


© 2015 «СК Трейдинг Групп» Все права защищены