Чорний розчин | сульфатна целюлоза | фільтр вапняного розчину осадовий фільтр вакуумне сушіння | система дегазації сирої та білої води | заторна коробка компресора чи вакумного насоса | вакуумна приймальна коробка гауч-вал | передавальний валик | вакуумний прес | приймальна коробка коробка для захисту від видування

За допомогою застосування рідкокільцевих вакуумних насосів EVP можна зменшити витрати на виробництво паперу та збільшити його якість. Устаткування виробництва компанії EVP є лідером із застосування для видалення води під час виробництва паперу.

Чорний розчин

Випарники чорного розчину на целюлозних заводах застосовуються для концентрації чорного розчину, отриманого в процесі очищення пульпи, і потрібні для отримання в котлі-утилізаторі рідких хімікатів, які потім повторно застосовуються для виробництва пульпи.

Сульфатна целюлоза

Перед вибілюванням або іншою обробкою, потрібно видалити пульпу ("чорний розчин") з подачі паперу за допомогою крохмалевмісних хімікатів. Сульфатна целюлоза утворюється у барабанному фільтрі. Резервуар у вигляді барабана може нагнітати вакуум. Коли барабан обертається в потоці сировини, створюється вакуум, завдяки якому вихідний матеріал не налипає на зовнішню поверхню барабана, а чорний розчин виводиться (видаляється) із сировини.

Фільтр вапняного розчину

На целюлозних заводах застосовуються фільтри вапняного розчину для очищення вапна білої води. Такий фільтр схожий на типовий горизонтальний барабанний фільтр для сульфатної целюлози. Усередині барабана утворюється вакуум. Коли барабан обертається у вапняному розчині, на його зовнішній поверхні утворюються вапняні палі. Ці палі зчищаються з поверхні фільтра, потім знову утворюються в процесі очищення білої води.

Осадковий фільтр

Осадковий фільтр на целюлозному заводі застосовується для фільтрації "зеленого розчину" в аерозолях, що не горять, перед спалюванням частинок вуглецю в нерозчинних залізних з'єднаннях, так як печі для відходів прибрані. Осадовий фільтр застосовується у типовому горизонтальному барабанному фільтрі. Усередині барабана створюється вакуум, за допомогою якого виділяються частинки зеленого розчину.

Вакуумне сушіння

Вакуумне сушіння для зневоднення матеріалів на підготовчому етапі з метою покращення концентрації. Пристрій для зневоднення є типовим ізоляційним барабанним фільтром пульпи, який підвищує концентрацію сировини.

Система дегазації сирої та білої води

Система дегазації матеріалів та сировини на підготовчому етапі застосовується перед тим, як матеріали направляються в напірний бак для видалення розчиненої води або повітря. Система дегазації сировини та білої води дуже важлива, оскільки вона видаляє повітря із сировини для виробництва паперу, інакше в папері можуть з'явитися пори, що впливає на якість друку, механічні характеристики та якість загалом.

Система дегазації типової двоступінчастої вакуумної системи EVP: точка кипіння на вході в насос (27-28 дюймів рт .ст.), коефіцієнт стиснення на вході в насос 4: 1. Між вакуумним резервуаром для дегазації та конденсатором необхідно встановити невеликий двоступінчастий вакуумний насос, насоси EVP показали ефективну роботу для цього застосування.

Заторна коробка компресора або вакуумного насоса

Заторна коробка компресора застосовується як "додаткова прокладка" камери з пульпою для створення тиску/вакууму в напірному баку (або "резервуар з сировиною"), для контролю випуску матеріалу (швидкість "подачі"). Для контролю гідростатичного напору в напірному баку застосовуються вакуумні насоси, з'єднані з "резервуаром із сировиною" за допомогою ряду клапанів та компресорів над об'ємом порожнечі.

Вакуумна приймальна коробка

Приймальна коробка є нерухомою деталлю формувальної секції целюлозно-паперового пристрою. Зазвичай такі пристрої мають 2-10 приймальних коробок, з'єднаних із колектором. Між резервуаром і вакуумною приймальною коробкою необхідно встановити попередній роздільник через значне зневоднення. застосовується для створення вакууму в приймальній коробці.

Гауч-вал

У більшості випадків гауч-вал є кінцевим етапом процесу формування і найважливішою частиною целюлозно-паперового пристрою. Після попадання в секцію пресування на сушіння паперу впливає споживання пари в секцію пресування. Гауч вал закріплений нерухомо, на ньому обертається пористий кожух. На гауч-валу може бути одна або дві вакуумні області.

Передавальний валик

Папір переноситься з приймальної коробки через формуючий контур у секцію пресування. Потім у цій секції папір переміщається з одного валика на інший. Ці процеси не є процесами зневоднення, але незначну кількість води можна видалити з паперу.

Вакуумний прес

Вакуумний прес механічно вичавлює воду з паперу. У секції пресування за допомогою гранітного валика та ебонітового валика простягається папір до формування поверхні. Зазвичай целюлозно-паперовий пристрій має 1-3 "протяжки". Коли папір проходить через протяжку, з нього видавлюється вода і вбирається поверхнею преса, крім того, прес виконує функції перенесення. Пресування та вакуумні валики важливі для процесу зневоднення.

Приймальна коробка

Коли виконано пресування, тканина преса просочена водою, клеєм, залишковими хімікатами, целюлозно-паперовими матеріалами, брудом та наповнювачем, запускається процес виробництва ("хід"), під час якого виготовляється вторинний папір. Так як це циклічний процес, тому вода та забруднювачі повинні бути видалені перед запуском кожного наступного етапу. Приймальна коробка розташована по всій ширині валика, який під час пресування вбирає воду та забруднювачі. Кожен валик має два вакуумні резервуари. При використанні вакуумної приймальної коробки потрібно виконати попередній поділ, щоб уникнути попадання води у вакуумний насос.

Коробка для захисту від видуву

У процесі пресування є кілька відкритих "протяжок", але папір не може витримувати значних навантажень, і потік повітря може викликати тремтіння паперу, згинання і, отже, пошкодження. Коробка для захисту від видування закріплена перед надходженням паперу для створення зворотного потоку. Оскільки коробка захисту від видуву пов'язана з зневодненням, попередній роздільник не потрібен.