Видобуток газу | видобуток метану | закачування газу видобуток нафти за допомогою ППД (підвищення пластового тиску) збирання газу I стабілізація нафти I вакуумна дистиляція нафти | стиск відпрацьованих газів | уловлювання пари | фільтрація (крім грудня) переробка газу, що відпрацював | виробництво поліестеру | виробництво ПВХ пакування хлору | інше

Безпечний незабруднений контроль газу: вакуумні і компресорні системи EVP можуть переробляти потік повітря, що всмоктується, вибухонебезпечні газові суміші, нестабільні і брудні потоки газових сумішей і т.д.. Такі системи мають широку сферу застосування, включаючи вакуумні насоси, компресори та складні системи для різних нафтохімічних виробництв. За вимогами замовника можна забезпечити різноманітні функції в одній інтегрованій системі.

Видобуток газу

Під час видобування нафти і газу, газ випускається в атмосферу на місці по ходу або проти потоку, що переробляється, тому необхідно застосовувати резервуари для уловлювання вуглеводневих газів. Газ, одержаний вакуумним відсмоктуванням, стискається в резервуарі. За допомогою рідкокільцевих насосів EVP можна переробляти, зріджувати та використовувати етан. Для цих цілей застосовується пластинчасто-роторний компресор, який забирає газ, що не конденсує, і стискає його для подальшої подачі в розподільчі лінії.

Видобуток метану

Видобуток газу можна описати як очищення стічних вод або процес уловлювання газу. Це з складом газу, який зазвичай є відпрацьованим газом. У ньому міститься велика кількість вуглеводню, який зазвичай спалюється. У багатьох випадках високоякісний газ також спалюється, а при цьому виділяється тепло. Після відділення цей газ можна переробити і перекачати з низького тиску компресора у великий трубопровідний компресор. Поршневий компресор збільшує видобуток стиснутого газу, який перекачується на електростанцію, переробляються та може застосовуватися для комбінованого виробництва теплової та електричної енергії. Тут застосовується коцепція «перетворення відходів у скарб», тому що видобуток газу економічний, а в результаті виходить джерело енергії та доходу. Безглузде спалювання газу скорочено до мінімуму не лише задля збереження навколишнього середовища, а й для вирішення проблем доходів та можливостей.

Закачування газу

Для цього процесу виконується закачування газу за допомогою бустерного компресора, який повертає природний газ, залучений до процесу стиснення та застосовується у двигуні. Видобуток нафти за допомогою ППД (підвищення пластового тиску) покращує подачу нафти вгору під час видобутку за рахунок зменшення свердловин та зниження тиску в них, тому нафти може легше рухатися, а отже вироблення збільшується. У ході цього процесу також відбувається видобуток газу, як того, що входить до складу нафти, так і цілеспрямований видобуток газу зі свердловини. Поділ газу виконується на поверхні свердловини.

Збір газу

Процес включає відкачування і стиснення, потім газ збирається в резервуарі. Такий процес зазвичай виконується за допомогою вакуумного насоса або компресора низького тиску EVP, газ закачується до компресорної лінії високого тиску, зазвичай поршневого компресора, і передається в газопереробне обладнання.

Стабілізація нафти

За допомогою застосування рідинно-кільцевих насосів або компресорів EVP для випуску розчинених газів та стабілізації реального тиску пари можна стабілізувати процес переробки сирої нафти. Через зміни температури навколишнього середовища в резервуарі змінюється ступінь розрідження, а отже зменшується ступінь стиснення, який може покращити безпеку резервуара.

Вакуумна дистиляція нафти

Після атмосферної дистиляції або вакуумної дистиляції оброблена нафта може містити газолін та інше вуглеводневе паливо. Для колони атмосферної перегонки використовується вакуумне обладнання EVP. На сепарацію нафти впливають теплота і рівень розрідження, а залежно від точки кипіння, виходять різні компоненти під час цього процесу. Основною метою є виділення легких компонентів, таких як газолін. Тоді ефективність атмосферної чи вакуумної дистиляції вища.

Стиск відпрацьованих газів

Легкі вуглеводневі гази, що не конденсуються, і колони атмосферної перегонки збираються в звичайному випускному резервуарі і виділяються через лінію або в компресор. Залежно від необхідного тиску на виході, підбирається компресор для газу, що випускається, з відповідним значенням теплоти згоряння, а в процесі горіння відновлюється енергія. Цей процес дуже короткий, але відновлення енергії є дуже важливим для охорони навколишнього середовища.

Уловлювання пар

На відміну від уловлювання відпрацьованих газів, уловлювання пари – процес щодо незмінний. Типові застосування – вихідний отвір резервуару. Суворий контроль за ступенем розрідження забезпечує захист резервуара. Зазвичай тиск на виході відносно низький. Газ часто повертається до пристрою обробки або зріджується або повертається до резервуару.

Фільтрування (крім грудня)

Крім фільтрації у грудні відбувається збір восковмісних компонентів для поліпшення виробництва нафти. Позбувшись воскосодержащих компонентів нафти, можна поліпшити якість і придатність нафти. Застосування рідиннокільцевих насосів EVP дозволяє зменшити використання дискових або барабанних фільтрів завдяки вакуумуванню замороженого метилізобутилкетону, що містить азот. Якщо потрібний вищий ступінь розрідження, необхідно встановити механічний вентилятор і рідинно-кільцевий насос EVP для посилення ефекту.

Переробка відпрацьованого газу

Рідкіснокільцевий компресор EVP є найкращим вибором для обладнання з переробки відпрацьованого газу. Основною причиною є те, що процес стиснення газу є по суті ізотермічним процесом, якщо він виконується при температурі від 30°С до 50°С. Таким чином, можна уникнути застосування інших видів газів, що відпрацювали, і виникнення феномена об'єднання внутрішніх температур компресора.

Виробництво поліестеру

Під час виробництва поліестеру виконуються складні реакції, тому для отримання бажаного складу застосовуються пароструйні вакуумні системи a href="http://sktg.com.ua/zhidkostnokolcevye-vakuumnye-nasosy">рідиннокільцеві вакуумні насоси EVP. Крім того, гліколь може застосовуватися як робоча рідина для таких насосів, забезпечуючи безпечну і надійну роботу вакуумної системи в цілому.

Виробництво ПВХ

У процесі виробництва ПВХ продукти реакції залишкового моновінілхлориду закачуються в рідинно-кільцевий вакуумний насос і направляються в газовий резервуар, а потім за допомогою рідиннокільцевого компресора EVP нагнітаються до тиску 0.7МПа, і зберігаються в рідкій формі в накопичувальному резервуарі, очікуючи подальшої реакції.

Упаковка хлору

Застосування рідиннокільцевий компресор EVP високого тиску для технології пакування хлору на хлор-лужних заводах може значно зменшити витрати і уникнути забруднення навколишнього середовища.

Інше

Візкокільцеві вакуумні насоси EVP, вакуумні системи і компресори (включаючи корозійні типи) широко застосовуються в нафтохімічній та хімічній промисловості. Наприклад: стиск переробленого газу, адсорбція при змінному тиску, виробництво хлору, ацетилену, водню та інших вогненебезпечних стисливих газів, система для вакуумної дистиляції сирої нафти, стиснення хлору та інших токсичних і корозійних газів, вакуумна кристалізація, сушіння, вакуумна фільтрація матеріалів.